所謂薄壁不銹鋼管坯過燒是指管坯在高溫長時間加熱時，除了晶粒長大以外，鋼中晶界發(fā)生熔化，而后又被爐氣氧化，晶粒間被氧化物所分割，喪失了鋼的強(qiáng)度與塑性，在穿孔時破裂成塊而成廢品。薄壁不銹鋼管坯過燒是比過熱更為嚴(yán)重的一種加熱缺陷。薄壁不銹鋼管坯過燒后的鋼是無法挽救的，只能報廢。


為了防止薄壁不銹鋼管坯過燒，必須嚴(yán)格控制鋼的加熱溫度和在高溫下的停留時間，并避免爐內(nèi)造成強(qiáng)烈的氧化性氣氛。在待軋時應(yīng)降低爐溫轉(zhuǎn)動爐底，停車超過8小時的停軋應(yīng)該從高溫段取出已加熱的管坯。表4一8列出了一些鋼的薄壁不銹鋼管坯過燒溫度。鋼中含碳量高和合金元素的含量多，薄壁不銹鋼管坯過燒的可能性就大。


特別是高碳鋼，高錳鋼、鉻鎳合金鋼等，易于在晶界上產(chǎn)生低熔點的共晶物(如MnS, FeS等)，對薄壁不銹鋼管坯過燒的敏感性較強(qiáng)，加熱鋼坯時要小心注意。
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